汕頭耐火磚 耐火澆注料（耐火混凝土）以其骨料材質(zhì)、結(jié)合劑和外加劑的不同，而種類頗多。就常用的幾種耐火澆注料-硅酸鹽水泥耐火澆注料、鋁酸鹽耐火澆注料、水玻璃和磷酸耐火澆注料等的施工要領(lǐng)如下。

    施工前的準備耐火磚價格

（1）原材料準備：成品耐火澆注料施工前應(yīng)對其進行必要的技術(shù)檢驗工作，確認符合設(shè)計要求后，方可投入使用。

（2）配合比的確定：成品耐火澆注料通常根據(jù)生產(chǎn)廠提供的施工說明書規(guī)定的配合比和要求進行施工。

（3）模板的配制：耐火澆注料施工用的模板應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點和工程量大小予以選擇。模板的類型有：固定式、吊掛式和工具式等。模板材質(zhì)通常為鋼模和木模。模板支設(shè)時，應(yīng)符合下列要求：

1準確，符合設(shè)計規(guī)定。

2支撐牢固，模板組合安裝便于施工，搭接縫嚴密，不漏漿。

3對腐蝕性或粘結(jié)性較強的耐砌耐火磚用什么水泥火澆注料應(yīng)在模板內(nèi)設(shè)隔離層。

4預(yù)留膨脹縫用的木板條等應(yīng)固定牢靠，避免受振搗時移位。

5模板在施工前應(yīng)涂刷防護機油等，以防粘連。

（4）錨固件的制作和安裝：錨固件一般分金屬的和非金屬的兩種，它的一端焊與窯爐鐵殼或支撐鋼架上，并埋入耐火澆注料中，起著支撐和連接作用。

    耐火澆注料錨固件的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，通常在低溫部位采用金屬錨固件，高溫部位則采用陶瓷錨固磚。

    金屬錨固件根據(jù)爐體結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同形式，爐墻和拱頂?shù)慕饘馘^固件有V形、L形、Y形等幾種。

    一般金屬錨固件的前端埋設(shè)到柳州耐火磚爐墻厚度的?處；錨固磚一般露與加熱面上。

    金屬錨固件的安裝間距約為550-600mm，豎向間距約為450-500mm。

&nb耐火磚的顆粒級配sp;   采用錨固磚時，側(cè)墻部分的間距多為300-500mm,爐頂部分約為200-300mm。

施工條件

（1）根據(jù)工程所需的施工用量，選擇和安裝一臺或數(shù)臺強制式攪拌機。機內(nèi)應(yīng)保持干凈。安裝就位的機械應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可使用。

（2）施工部位要事先清掃干凈，必要時用清水洗或用壓縮空氣吹靜。

（3）設(shè)有錨固裝置的澆注料內(nèi)襯應(yīng)檢查金屬錨固件或錨固磚的金屬錨固座的位置及焊接情況。

（4）校核膜板安裝的尺寸、牢靠度和接縫情況。

攪拌時以生產(chǎn)廠家的材料使用說明書來進行攪拌。

澆筑與振搗

    耐火澆注料的澆筑應(yīng)采用振搗機具分層進行振搗。其振搗機具宜采用振動棒或平板振動器。只有在特殊情況下，才可用人工振搗。

    當(dāng)采用插入式振動棒時，澆筑層厚度不應(yīng)超過振動棒作用部分長度的1.25倍，當(dāng)用平板振動器時，其厚度不應(yīng)超過200mm。

    澆注料一般應(yīng)連續(xù)進行澆注，在前一層澆注料初凝前，應(yīng)將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過其初凝期時，應(yīng)按施工縫要求進行。

養(yǎng)護注意事項

  耐火澆注料由于品種和類別的不同，其養(yǎng)護時間和養(yǎng)護環(huán)境要求也不同。

（1）硅酸鹽耐火澆注料適用于澆水養(yǎng)護，使制品中水泥在水化過程中形成脫水硬化。對高鋁水泥澆筑的養(yǎng)護尤為重要，因為高鋁水泥澆注料制品中的水泥水化增強快，并產(chǎn)生大量放熱反應(yīng)，易使其表面產(chǎn)生裂紋。

（2）濕養(yǎng)護應(yīng)在澆注料硬化開始后加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)以能保持澆注料有足夠的潮濕狀態(tài)為宜。

（3）硅酸鹽水泥耐火澆注料進行蒸汽養(yǎng)護的升溫速度宜為10-15℃每小時，最大不應(yīng)超過20℃每小時；降溫速度不宜超過40℃每小時。

水玻璃澆注料的養(yǎng)護注意事項是峰江耐火磚：

水玻璃澆注料的強度增長是在硅膠脫水過程中產(chǎn)生的。所以應(yīng)保持在干燥環(huán)境中養(yǎng)護，而不得澆水養(yǎng)護。

磷酸耐火澆注料的養(yǎng)護注意事項有；

（1）磷酸耐火澆注料切忌用水或蒸汽養(yǎng)護。而應(yīng)在干燥環(huán)境中養(yǎng)護。

（2）如環(huán)境濕度偏低時，則澆注后需要進行低溫烘干。

脫模注意事項

（1）不承重模板，應(yīng)在澆注料強度能保證其表面及棱角不因脫模受損壞時，方可拆除。

（2）承重模板，則應(yīng)在澆注達到強度70%時，方可拆除。

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