碳質(zhì)原料煅燒主要采用的是回轉(zhuǎn)窯和罐式煅燒爐，在原料隔絕空氣的條件下進行1250-1500度的高溫處理，內(nèi)襯有耐火磚，保溫磚、耐火澆注料等等。

碳素制品焙燒爐按照結(jié)構(gòu)型式和操作方法可分為間歇式爐、練續(xù)式爐、室式爐、環(huán)形爐、隧道式爐、回轉(zhuǎn)窯或電阻爐等。
爐床襯體采用耐火度為1730-1750℃的粘土磚砌筑，燃燒室上部襯體用硅線石磚、下部及其燃燒氣體通道的襯體則用粘土磚或高鋁耐火磚進行砌筑；中間襯一般用輕質(zhì)耐火磚砌筑，也可用輕質(zhì)耐火澆注料整休澆灌；移動式爐蓋內(nèi)襯可采用粘土磚或 輕質(zhì)保溫磚砌筑，用輕質(zhì)耐火澆注料澆灌，整體性好，移動時不易損壞
回轉(zhuǎn)窯用耐火材料，一般筒體內(nèi)襯采用高鋁磚或磷酸鹽磚，窯頭罩和窯尾罩采用粘土磚砌筑。罐式煅燒爐用耐火材料，在煅燒罐及火道墻部分的砌體，選用荷重軟化溫度高、高溫機械強度好的硅磚砌筑，在燃燒扣上由于溫度高，采用高鋁磚，爐底部位砌筑有紅磚、輕質(zhì)磚、粘土耐火磚，在爐墻砌筑的材料有紅磚、粘土耐火磚、輕質(zhì)耐火保溫磚。