低水泥系列的澆注料是在粘土結合澆注料的基礎上開發(fā)出來的產(chǎn)品，根據(jù)澆注料里面水泥的含量來進行區(qū)分可分為：低水泥澆注料、超低水泥澆注料以及無水泥澆注料。

低水泥澆注料水泥含量在3~8%之間，含量為1%的稱為超低水泥澆注料，沒有水泥的則稱為無水泥澆注料。

低水泥系列的產(chǎn)品優(yōu)點：低氣孔、流動性好、耐磨性好、熱震性能穩(wěn)定、體積密度高等等，所以高溫工業(yè)窯爐中被廣泛的推薦和使用，比如加熱爐、退火爐、臺車爐、均熱爐、回轉窯、熱處理爐、鐵水包等等部位。

市場上低水泥耐火澆注料的價格參差不齊，導致這個價格的原因有很多種，除了材質(zhì)不同、含量不同外，還與原料質(zhì)量有關系，比如，低水泥的選擇，一般選用純鋁酸鈣水泥，而有些偷工減料的則選用高鋁水泥，原料選擇的不同將直接導致低水泥澆注料的使用性能和爐子使用時間的縮短。

低水泥澆注料在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)以下問題：

1.化學侵蝕，接觸到溶渣時與低水泥澆注料發(fā)生化學反應發(fā)生蝕穿 。

2.高溫熔蝕，使用溫度低于窯爐工況環(huán)境溫度，導致澆注料軟化。

3.熱震剝落，工況環(huán)境的急冷急熱或冷熱交替，導致澆注料剝落、解體。

4.表面粉化、堿化，澆注料在施工后出現(xiàn)表面出白霜、長白毛等現(xiàn)象。

5.澆注料使用壽命短，導致企業(yè)維修成本增高。